無線擰緊工具：工業(yè)制造的“精準(zhǔn)之手”

? 傳統(tǒng)有線擰緊工具受限于線纜長度與布局，在復(fù)雜工況下易出現(xiàn)操作不便、效率低下等問題。而無線擰緊工具通過內(nèi)置電池供電，擺脫了線纜束縛，可自由穿梭于狹小空間或大型設(shè)備內(nèi)部，顯著提升了作業(yè)靈活性。以汽車生產(chǎn)線為例，使用無線擰緊工具后，單臺(tái)車輛的裝配時(shí)間可縮短15%，同時(shí)因操作失誤導(dǎo)致的返工率降低至0.5%以下。

? 無線擰緊工具的核心優(yōu)勢在于其智能化控制系統(tǒng)。通過集成高精度傳感器與算法，工具可實(shí)時(shí)監(jiān)測擰緊過程中的扭矩、角度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至后臺(tái)進(jìn)行分析。例如，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的裝配中，扭矩精度需控制在±1%以內(nèi)，無線擰緊工具可確保每一次擰緊都符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因扭矩偏差導(dǎo)致的安全隱患。此外，智能控制系統(tǒng)還支持多模式切換，用戶可根據(jù)不同工件需求預(yù)設(shè)擰緊程序，實(shí)現(xiàn)“一鍵操作”，大幅提升生產(chǎn)效率。

速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司：技術(shù)驅(qū)動(dòng)的行業(yè)

在無線擰緊工具領(lǐng)域，速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司憑借其深厚的技術(shù)積累與創(chuàng)新能力，成為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿企業(yè)。公司自成立以來，始終專注于智能擰緊技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，擁有一支由**工程師與行業(yè)專家組成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中博士及以上學(xué)歷人員占比達(dá)20%，碩士及以上學(xué)歷人員占比超50%。通過持續(xù)的高強(qiáng)度研發(fā)投入，公司已實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)、控制器等核心部件95%的自主研制，構(gòu)建了從精密加工到整機(jī)裝配的全流程制造體系。

速動(dòng)智能的核心產(chǎn)品包括無線擰緊工具、彎頭式無線擰緊扳手、槍型無線擰緊扳手、直柄式無線擰緊工具、手槍式電池?cái)Q緊扳手等五大系列，覆蓋了工業(yè)制造的多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。以槍型無線擰緊扳手為例，該產(chǎn)品采用輕量化設(shè)計(jì)，重量僅1.2kg，卻可輸出高達(dá)500N·m的扭矩，適用于汽車、家電等行業(yè)的重型裝配任務(wù)。其內(nèi)置的智能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄擰緊參數(shù)，并通過藍(lán)牙或Wi-Fi上傳至云端，用戶可通過手機(jī)或電腦隨時(shí)查看數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。

產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢解析

? 速動(dòng)智能的無線擰緊工具系列在技術(shù)上具有多項(xiàng)突破性創(chuàng)新。首先，其核心部件——伺服電機(jī)采用高磁能積釹鐵硼材料，能量密度比傳統(tǒng)電機(jī)提升30%，同時(shí)通過優(yōu)化電磁設(shè)計(jì)，將電機(jī)效率提高至92%以上，顯著降低了能耗與發(fā)熱量。其次，控制器搭載自主研發(fā)的智能算法，可實(shí)現(xiàn)扭矩、角度、轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制，精度達(dá)到±0.5%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。此外，工具的外殼采用高強(qiáng)度工程塑料與金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)，既保證了輕量化，又具備IP67級(jí)防護(hù)能力，可適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。

? 以直柄式無線擰緊工具為例，該產(chǎn)品專為狹小空間設(shè)計(jì)，長度僅280mm，直徑38mm，可輕松伸入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行操作。其扭矩范圍覆蓋0.5-50N·m，適用于電子、醫(yī)療等行業(yè)的精密裝配。在實(shí)際應(yīng)用中，某電子制造企業(yè)使用直柄式無線擰緊工具后，產(chǎn)品不良率從2%降至0.3%，年節(jié)約返工成本超百萬元。另一款手槍式電池?cái)Q緊扳手則針對(duì)重型裝配場景優(yōu)化，*大扭矩可達(dá)1000N·m，且支持快速換模功能，用戶可在30秒內(nèi)完成不同擰緊程序的切換，大幅提升生產(chǎn)靈活性。

行業(yè)應(yīng)用案例：從汽車到航空的全場景覆蓋

? 速動(dòng)智能的無線擰緊工具已廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、家電等多個(gè)行業(yè)。在汽車制造領(lǐng)域，某知名車企采用速動(dòng)智能的槍型無線擰緊扳手進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)裝配，單條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量從200臺(tái)提升至250臺(tái)，同時(shí)因擰緊質(zhì)量問題導(dǎo)致的發(fā)動(dòng)機(jī)故障率下降至0.01%以下。在航空領(lǐng)域，速動(dòng)智能的彎頭式無線擰緊扳手被用于飛機(jī)起落架的裝配，其高精度與可靠性得到了航空企業(yè)的高度認(rèn)可，成為該領(lǐng)域的工具供應(yīng)商。

? 在電子行業(yè)，速動(dòng)智能的直柄式無線擰緊工具成為智能手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的標(biāo)配裝配工具。某全球**的電子制造企業(yè)使用該工具后，產(chǎn)品裝配時(shí)間縮短20%，且因螺絲漏裝或擰緊不到位導(dǎo)致的產(chǎn)品退貨率幾乎為零。在家電行業(yè)，速動(dòng)智能的無線擰緊工具被應(yīng)用于冰箱、洗衣機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)線，其智能數(shù)據(jù)采集功能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理，提升了整體運(yùn)營效率。

廠家推薦：速動(dòng)智能——工業(yè)制造的精準(zhǔn)伙伴

? 在行業(yè)內(nèi)有較高知名度的速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司，憑借其強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力與豐富的產(chǎn)品線，已成為全球工業(yè)制造領(lǐng)域的合作伙伴。公司不僅提供高品質(zhì)的無線擰緊工具，還為客戶提供定制化的解決方案與全方位的技術(shù)支持。例如，針對(duì)某些特殊工況，速動(dòng)智能可為客戶開發(fā)專屬的擰緊程序，確保工具性能與客戶需求**匹配。此外，公司還建立了完善的售后服務(wù)體系，全球范圍內(nèi)設(shè)有多個(gè)服務(wù)中心，可為客戶提供72小時(shí)響應(yīng)的快速服務(wù)。

? 速動(dòng)智能的研發(fā)成果也得到了行業(yè)的高度認(rèn)可。截至目前，公司已累計(jì)申請(qǐng)和獲得多項(xiàng)專利及軟件著作權(quán)，其中產(chǎn)品發(fā)明專利3項(xiàng)、實(shí)用新型專利14項(xiàng)、產(chǎn)品外觀專利11項(xiàng)、軟件著作權(quán)6項(xiàng)。這些技術(shù)成果不僅鞏固了速動(dòng)智能在行業(yè)內(nèi)的**地位，也為客戶提供了更可靠的技術(shù)保障。未來，速動(dòng)智能將繼續(xù)秉承“做世界好的擰緊工具，做世界認(rèn)可的擰緊工具”的企業(yè)愿景，以自主核心技術(shù)為根基，為全球工業(yè)制造領(lǐng)域提供更精準(zhǔn)、更智能、更可靠的擰緊解決方案。

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一、伺服擰緊機(jī)：閉環(huán)控制的精度革命

1. 工作原理
伺服擰緊機(jī)以伺服電機(jī)為核心動(dòng)力單元，通過接收脈沖信號(hào)實(shí)現(xiàn)角度與扭矩的精確控制。其閉環(huán)控制系統(tǒng)由三部分構(gòu)成：

• 扭矩傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測輸出扭矩，將信號(hào)反饋至控制器。
• 伺服驅(qū)動(dòng)器：根據(jù)反饋調(diào)整電機(jī)電流，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償誤差。
• 控制器：內(nèi)置PID算法，確保扭矩精度在±2%以內(nèi)，支持多軸協(xié)同控制。

2. 技術(shù)優(yōu)勢

• 高精度控制：采用脈沖定位技術(shù)，分辨率達(dá)0.001mm，支持扭矩、角度、屈服值等多參數(shù)控制。
• 多軸協(xié)同：單系統(tǒng)支持36軸同步作業(yè)，適應(yīng)復(fù)雜裝配工藝。
• 數(shù)據(jù)可追溯：記錄擰緊過程中的扭矩、角度、時(shí)間等參數(shù)，滿足工業(yè)4.0質(zhì)量追溯需求。

二、普通擰緊機(jī)：開環(huán)系統(tǒng)的效率優(yōu)先

1. 工作原理
普通擰緊機(jī)（如氣動(dòng)擰緊機(jī)）依賴氣缸或普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)限制最大扭矩。其控制邏輯為開環(huán)系統(tǒng)，缺乏實(shí)時(shí)反饋機(jī)制，精度受氣壓、電壓波動(dòng)影響顯著。

2. 性能特點(diǎn)

• 成本優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低，適合預(yù)算敏感場景。
• 精度局限：扭矩誤差通常超過±5%，無法滿足高精度裝配需求。
• 功能單一：僅支持固定扭矩輸出，缺乏多參數(shù)調(diào)節(jié)能力。

三、核心差異對(duì)比

四、應(yīng)用場景解析

1. 伺服擰緊機(jī)

• 汽車制造：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺絲需恒定扭矩（25-35N·m），伺服系統(tǒng)確保百萬次裝配無質(zhì)量波動(dòng)。
• 航空航天：衛(wèi)星支架安裝要求扭矩精度±1%，閉環(huán)控制避免結(jié)構(gòu)損傷。
• 電子組裝：微型螺絲（M1.2）扭矩控制需0.05-0.1N·m，防止電路板受損。

2. 普通擰緊機(jī)

• 家具生產(chǎn)：板式家具螺絲孔距大，對(duì)精度要求不高，氣動(dòng)工具效率優(yōu)先。
• 建筑安裝：鋼結(jié)構(gòu)螺栓緊固需大扭矩（>1000N·m），依賴液壓或氣動(dòng)工具。

五、選型建議

• 優(yōu)先選擇伺服擰緊機(jī)：
  • 需滿足ISO9001、TS16949等質(zhì)量認(rèn)證的高精度場景。
  • 裝配過程需數(shù)據(jù)追溯或符合6Sigma標(biāo)準(zhǔn)。
• 考慮普通擰緊機(jī)：
  • 預(yù)算有限且對(duì)精度要求不高的簡單裝配任務(wù)。
  • 作業(yè)環(huán)境存在強(qiáng)電磁干擾或超大扭矩需求（>5000N·m）。

     

結(jié)語

伺服擰緊機(jī)通過閉環(huán)控制與多軸協(xié)同技術(shù)，重新定義了擰緊作業(yè)的精度邊界，成為汽車、電子、航空航天等高端制造領(lǐng)域的首選方案。而普通擰緊機(jī)憑借其成本優(yōu)勢，仍在預(yù)算敏感的場景中占據(jù)一席之地。隨著工業(yè)智能化的推進(jìn)，伺服擰緊機(jī)的技術(shù)迭代（如AI預(yù)測性維護(hù)、數(shù)字孿生集成）將進(jìn)一步鞏固其在精密裝配領(lǐng)域的核心地位。

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一、使用前準(zhǔn)備

1. 工具連接
   • 將智能電批與變壓器電源連接，確保接觸良好。
   • 將變壓器電源接入AC220V電源，打開電源開關(guān)，確認(rèn)電批指示燈亮起，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
2. 批咀安裝
   • 根據(jù)螺絲規(guī)格選擇合適的批咀（如十字、一字或六角等）。
   • 關(guān)閉電源，將批咀插入電批夾頭，用扳手調(diào)整緊度，確保無晃動(dòng)。
3. 參數(shù)設(shè)置
   • 扭矩上下限：設(shè)定扭矩范圍，超出時(shí)電批會(huì)報(bào)警。
   • 著座檢測（SSL）：防止螺絲未旋入時(shí)產(chǎn)生扭力沖擊，通常設(shè)為設(shè)定扭矩的35%-55%。
   • 軟啟動(dòng)功能：針對(duì)小螺絲（<5mm）或塑膠件，緩慢加速至設(shè)定轉(zhuǎn)速，避免損傷。
   • 通過電批的軟件界面或控制面板，設(shè)置扭矩值、轉(zhuǎn)速、角度等參數(shù)。

      

二、操作步驟

1. 螺絲擰緊

• 正轉(zhuǎn)模式：將旋轉(zhuǎn)開關(guān)撥至“正轉(zhuǎn)”端。
• 小螺絲（<ф5mm）：
  • 將螺絲垂直放入批咀，對(duì)準(zhǔn)螺絲孔。
  • 下壓開關(guān)拉桿，電批自動(dòng)鎖緊螺絲至設(shè)定扭矩后停止。
• 大螺絲（≥ф5mm）：
  • 手動(dòng)將螺絲放入螺母孔，保持電批與螺絲成直線。
  • 下壓開關(guān)拉桿，電批鎖緊至設(shè)定參數(shù)。

2. 螺絲拆卸

• 反轉(zhuǎn)模式：將旋轉(zhuǎn)開關(guān)撥至“反轉(zhuǎn)”端。
• 對(duì)準(zhǔn)待卸螺絲口，保持電批垂直。
• 下壓開關(guān)拉桿，螺絲松動(dòng)后松開拉桿，完成拆卸。

三、實(shí)時(shí)監(jiān)測與數(shù)據(jù)記錄

• 顯示屏監(jiān)控：操作時(shí)可實(shí)時(shí)查看扭矩值、轉(zhuǎn)速、角度等數(shù)據(jù)。
• 數(shù)據(jù)記錄：每顆螺絲的鎖付結(jié)果（時(shí)間、扭矩、角度）自動(dòng)保存，支持導(dǎo)出至MES系統(tǒng)，便于追溯分析。

四、安全規(guī)范與注意事項(xiàng)

1. 操作安全
   • 禁止帶電插拔手柄或控制器接口，防止電路損壞。
   • 使用時(shí)佩戴防護(hù)鏡，避免飛濺物傷眼。
2. 環(huán)境要求
   • 避免在高濕度、油污或腐蝕性氣體環(huán)境中使用。
   • 儲(chǔ)存溫度范圍：-20℃~65℃，相對(duì)濕度：0%~90%（無結(jié)露）。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
   • 定期清潔：保持電批表面干凈，防止氧化。
   • 潤滑檢查：每擰緊100萬次后，潤滑機(jī)械部件并校準(zhǔn)扭矩。
   • 故障處理：出現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，聯(lián)系專業(yè)人員檢修。

五、進(jìn)階功能應(yīng)用

• 多任務(wù)切換：支持16種擰緊任務(wù)，適用于不同產(chǎn)品裝配需求。
• 通信協(xié)議：通過Modbus-RTU/TCP協(xié)議與PLC等設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
• 報(bào)警保護(hù)：扭力過大、滑牙、浮高等異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警，確保裝配可靠性。

   

結(jié)語

智能電批以其高精度、高效率成為現(xiàn)代工業(yè)裝配的“得力助手”。掌握正確的使用方法，不僅能提升生產(chǎn)效率，還能保障產(chǎn)品質(zhì)量。遵循安全規(guī)范，定期維護(hù)，將最大化延長設(shè)備壽命。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，智能電批的應(yīng)用場景將更加廣泛，助力制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

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一、電批品牌選擇標(biāo)準(zhǔn)

在選擇電批品牌時(shí)，企業(yè)需綜合考慮多方面因素，以確保所選產(chǎn)品能夠滿足生產(chǎn)需求并帶來長期效益。具體而言，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：

1. 品牌歷史與背景：擁有悠久歷史和良好口碑的品牌往往更值得信賴，它們通常積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。
2. 技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新能力：先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和持續(xù)的創(chuàng)新能力是品牌保持競爭力的關(guān)鍵。具備自主研發(fā)能力的品牌能夠不斷推出符合市場需求的新產(chǎn)品。
3. 產(chǎn)品性能與質(zhì)量：電批的性能指標(biāo)如扭矩精度、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性、耐用性等直接關(guān)系到使用效果。高質(zhì)量的產(chǎn)品能夠減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
4. 市場口碑與用戶評(píng)價(jià)：通過查閱用戶評(píng)價(jià)、行業(yè)報(bào)告等渠道，了解品牌在市場上的表現(xiàn)和用戶滿意度。
5. 售后服務(wù)與支持：完善的售后服務(wù)體系能夠確保用戶在使用過程中遇到問題時(shí)得到及時(shí)解決，降低維護(hù)成本。

二、速動(dòng)智能電批：行業(yè)佼佼者

在眾多電批品牌中，速動(dòng)智能電批憑借其卓越的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)脫穎而出，成為眾多企業(yè)的首選品牌。

（一）品牌背景與實(shí)力

速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司成立于2007年，是一家專注于智能擰緊、工業(yè)數(shù)字?jǐn)Q緊、無碳刷電動(dòng)螺絲刀扭力測試儀及周邊配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)性高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來，始終秉持“一切的科研技術(shù)以擰緊為核心”的經(jīng)營理念，不斷推動(dòng)擰緊工具的數(shù)字化、智能化與集成化。

（二）產(chǎn)品性能與優(yōu)勢

1. 高精度擰緊：速動(dòng)智能電批采用先進(jìn)的伺服控制技術(shù)，扭矩精度可控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差±3%以內(nèi)，擰緊合格比率高達(dá)99.99994%。這種高精度擰緊能力確保了每個(gè)螺絲的鎖付精度和一致性，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 智能化操作：用戶可以根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高度的個(gè)性化與靈活性。同時(shí)，電批還具備全面的監(jiān)控功能，可以實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)，為生產(chǎn)優(yōu)化與質(zhì)量控制提供寶貴信息。
3. 節(jié)能環(huán)保：速動(dòng)智能電批采用無刷伺服電機(jī)，顯著降低了運(yùn)行成本，延長了使用壽命。同時(shí)，其高效電機(jī)和節(jié)能技術(shù)符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 適用性強(qiáng)：速動(dòng)智能電批可適用M0.8—M5.0的螺絲鎖付，工作進(jìn)程無噪音，安全環(huán)保安穩(wěn)。它能夠集成到“云體系”完成數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程讀取、分析與操作，支持多種通信協(xié)議，擴(kuò)展性強(qiáng)。

（三）市場口碑與用戶評(píng)價(jià)

速動(dòng)智能電批憑借其卓越的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在市場上贏得了良好的口碑。眾多用戶反饋稱，速動(dòng)智能電批不僅提高了生產(chǎn)效率，還顯著降低了次品率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，公司的專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)也贏得了用戶的一致好評(píng)。

三、速動(dòng)智能電批在行業(yè)中的應(yīng)用案例

速動(dòng)智能電批已廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子設(shè)備、家電生產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域，為眾多企業(yè)提供了高效、精準(zhǔn)的擰緊解決方案。

以某知名汽車制造企業(yè)為例，該企業(yè)在引入速動(dòng)智能電批后，實(shí)現(xiàn)了螺絲擰緊過程的自動(dòng)化與智能化控制。通過預(yù)設(shè)扭矩參數(shù)和擰緊策略，電批能夠自動(dòng)完成螺絲的擰緊工作，并實(shí)時(shí)反饋擰緊結(jié)果。這不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還確保了每個(gè)螺絲的擰緊質(zhì)量一致，有效降低了次品率。同時(shí)，速動(dòng)智能電批的數(shù)據(jù)記錄與分析功能還為企業(yè)的質(zhì)量追溯與工藝改進(jìn)提供了有力支持。

四、結(jié)語

在電批品牌眾多的市場中，選擇一款既符合生產(chǎn)需求又具備高性價(jià)比的產(chǎn)品至關(guān)重要。速動(dòng)智能電批憑借其卓越的性能、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和廣泛的市場認(rèn)可，成為眾多企業(yè)的首選品牌。未來，隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動(dòng)化的深入發(fā)展，速動(dòng)智能電批有望在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和推廣，為企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展注入新的活力。

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作為國內(nèi)知名的工業(yè)智能擰緊裝備供應(yīng)商，速動(dòng)智能SUDONG受邀參展，將于S6館6355號(hào)展位驚艷亮相，向業(yè)內(nèi)人士展示了近年來企業(yè)自主研發(fā)的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化等新技術(shù)、新產(chǎn)品、新理念。

創(chuàng)立于2007年，速動(dòng)智能擰緊技術(shù)有限公司始終不忘初心、砥礪前行，主要涉及生產(chǎn)、制造、銷售無碳刷電動(dòng)螺絲刀、扭矩測試儀及周邊配套產(chǎn)品，始終堅(jiān)持自主研發(fā)與科技創(chuàng)新相結(jié)合，不斷破除行業(yè)技術(shù)壁壘，一舉打破國外緊固品牌的長期壟斷局面，創(chuàng)造了中國牌“緊固工具”，以數(shù)字化、智能化與集成化不斷引領(lǐng)中國產(chǎn)業(yè)走向世界。

制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展是經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重，建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國、發(fā)展壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)，都離不開制造業(yè)。本屆展會(huì)聚焦智能制造裝備和技術(shù)，集中展示近年來裝備制造業(yè)取得的新成果，涉及智能制造、自動(dòng)化、數(shù)字化工廠等領(lǐng)域的先進(jìn)產(chǎn)品、技術(shù)，及成套工廠自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案。智能化產(chǎn)業(yè)升級(jí)已成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流。

作為電子制造企業(yè)關(guān)鍵載體，電動(dòng)螺絲刀正在進(jìn)行著新一輪的智能升級(jí)，在工業(yè)制造領(lǐng)域尤其是汽車制造行業(yè)扮演的角色越來越重要。在此背景下，速動(dòng)智能SUDONG無刷伺服智能扭矩傳感器系列、無刷離合式定扭系列等產(chǎn)品憑借優(yōu)異的表現(xiàn)力，收獲了汽車擰緊軸、新能源、軌道交通等領(lǐng)域市場用戶的深度喜愛。

? ?速動(dòng)無刷離合式定扭系列

速動(dòng)無刷離合式定扭系列產(chǎn)品，內(nèi)置無觸點(diǎn)開關(guān)，無需更換易耗品，擁有超長使用壽命；集全新智能計(jì)數(shù)一體，有效管控良品率；無碳刷電機(jī)扭力輸出穩(wěn)定，操作簡單，起子時(shí)間使用長；紅外線智能夾具，LED提示燈，讓使用者直觀判定螺絲的鎖附情況，為電子行業(yè)人士提供了一個(gè)絕佳的工業(yè)級(jí)擰緊工具。

? ? 速動(dòng)無刷伺服智能扭矩傳感器系列

無刷伺服智能扭矩傳感器系列產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。

通過內(nèi)置的扭矩傳感器和角度傳感器可實(shí)現(xiàn)在各個(gè)擰緊過程中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)?；谒欧刂萍夹g(shù)，能確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差±3%。內(nèi)置電流和角度測量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)，并確保最高精度。

正常工作狀態(tài)下，無刷伺服智能扭矩傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%),符合ISO 5393 以及6Sigma 原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率高達(dá)99.99994%。同時(shí)，采用無刷電機(jī)，配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器，確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性，幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正的精確智能化。

在國外技術(shù)封鎖、國內(nèi)人才短缺的前提下，中國工業(yè)智能化道路依舊任重道遠(yuǎn)，但是正因?yàn)閲业拇罅χС趾蜔o數(shù)國人的熱烈期盼，出現(xiàn)更多不懼艱難險(xiǎn)阻、潛心研發(fā)智能裝備的愛國企業(yè)，為中國工業(yè)智能化創(chuàng)造光明而嶄新的未來。速動(dòng)智能期望以智能電動(dòng)螺絲刀這一小小產(chǎn)品，助力推動(dòng)實(shí)現(xiàn)從“中國制造”向“中國智造”的大大轉(zhuǎn)變。

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速動(dòng)智能SUDONG作為頂尖的智能電動(dòng)工具的領(lǐng)先品牌受邀參展，將于E1館A01號(hào)展位驚艷亮相，向業(yè)內(nèi)人士展示近年來企業(yè)自主研發(fā)的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化等多款新技術(shù)、新產(chǎn)品、新理念，致力于為各大行業(yè)客戶提供更多的智能化、數(shù)字化擰緊解決方案。

? ? ?展出日期：2021/7/7~7/10

? ? 展館地址：上海 新國際博覽中心

? ? ?速動(dòng)智能SUDONG展位號(hào)：E1館-A01

作為亞洲專業(yè)的展示裝配技術(shù)，傳輸技術(shù)，機(jī)器人集成，供料及連接技術(shù)解決方案，驅(qū)動(dòng)-控制-測試技術(shù)的行業(yè)盛會(huì)，AHTE自2006年創(chuàng)辦以來，一直聚焦自動(dòng)化生產(chǎn)裝配智能解決方案，極大地推動(dòng)了國內(nèi)汽車、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療機(jī)械、家電制造、食品飲料包裝、新能源、太陽能光伏、機(jī)械設(shè)備制造、通訊等行業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)改造。并期望通過展示全面的自動(dòng)化系統(tǒng)集成解決方案，致力打造一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)裝配世界。

速動(dòng)智能SUDONG自2007年創(chuàng)立以來，深耕緊固領(lǐng)域十余載，近年來，更是喊出“就是要打破行業(yè)壟斷，突破技術(shù)壁壘”的響亮口號(hào)，并以實(shí)際行動(dòng)重點(diǎn)出擊汽車擰緊軸、新能源、軌道交通、軍工領(lǐng)域，速動(dòng)SUDONG以自主研發(fā)與科技創(chuàng)新為利器，破除行業(yè)技術(shù)壁壘，打破國外緊固品牌的長期壟斷局面，創(chuàng)造了中國牌“緊固工具”，引領(lǐng)緊固工具走向數(shù)字化，智能化與集成化。并率先掌握數(shù)字?jǐn)Q緊核心算法，建設(shè)性地在行業(yè)內(nèi)提出“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”概念，致力于為廣大客戶提供最先進(jìn)的擰緊工具，創(chuàng)造更高的市場價(jià)值和效益。

速動(dòng)智能SUDONG精彩來襲，亮點(diǎn)搶先看！

核心元素：“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”

速動(dòng)SUDONG深知，只有每一個(gè)細(xì)小的零件都精準(zhǔn)咬合才能保證整體的精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此從設(shè)計(jì)理念到精密的制造工藝以及嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，全程嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致。鑒于裝配環(huán)節(jié)逐漸趨向于精密化、自動(dòng)化、智能化，對(duì)擰緊工具的自動(dòng)化、智能化、規(guī)范化以及擰緊數(shù)據(jù)的記錄等要求也越來越高，在此背景下，作為擰緊行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，我們還將現(xiàn)場展現(xiàn)專業(yè)的無刷智能電動(dòng)螺絲刀，其實(shí)現(xiàn)了擰緊裝配過程中的自由編程，在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)螺紋擰緊精準(zhǔn)的緊固，讓汽車擰緊系統(tǒng)更可靠更安全。

速動(dòng)SUDONG無刷智能電動(dòng)螺絲刀,出口全球200多個(gè)國家和地區(qū)，全球累計(jì)銷量超過100萬只

此外，屆時(shí)我們速動(dòng)智能SUDONG在AHTE展會(huì)現(xiàn)場也將攜無刷伺服智能扭矩傳感器系列、無刷離合式定扭系列等多款明星產(chǎn)品亮相展會(huì)，讓你現(xiàn)場感受汽車擰緊軸、新能源、軌道交通等領(lǐng)域的無窮魅力，拭目以待！

? ? ?1.速動(dòng)無刷離合式定扭系列

速動(dòng)無刷離合式定扭系列產(chǎn)品，內(nèi)置無觸點(diǎn)開關(guān)，無需更換易耗品，擁有超長使用壽命；集全新智能計(jì)數(shù)一體，有效管控良品率；無碳刷電機(jī)扭力輸出穩(wěn)定，操作簡單，起子時(shí)間使用長；紅外線智能夾具，LED提示燈，讓使用者直觀判定螺絲的鎖附情況，為電子行業(yè)人士提供了一個(gè)絕佳的工業(yè)級(jí)擰緊工具。

? ? ? 2.速動(dòng)無刷伺服智能扭矩傳感器系列

無刷伺服智能扭矩傳感器系列產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。

通過內(nèi)置的扭矩傳感器和角度傳感器可實(shí)現(xiàn)在各個(gè)擰緊過程中的精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)?；谒欧刂萍芭ち鞲衅骷夹g(shù)，能確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差±3%。內(nèi)置電流和角度測量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)在各個(gè)擰緊過程中的精確控制和監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)，并確保最高精度。

正常工作狀態(tài)下，無刷伺服智能扭矩傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%),符合ISO 5393 以及6Sigma 原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率，即合格率高達(dá)99.99994%。同時(shí)，采用無刷電機(jī)，配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器，確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性，幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正的精確智能化。

最后

雖然提前劇透了這么多

但更多產(chǎn)品亮點(diǎn)和驚喜

還等你現(xiàn)場來我們展位探秘

AHTE 2021

上海國際工業(yè)裝配與傳輸技術(shù)展覽會(huì)（ AHTE ）

2021年07月07-10日

上海新國際博覽中心

速動(dòng)智能SUDONG展位

E1館A01號(hào)

我們不見不散！

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作為專業(yè)的擰緊工具制造商，速動(dòng)智能擰緊自成立以來一直專注于提供高品質(zhì)、高效率的擰緊工具，其產(chǎn)品在不斷優(yōu)化升級(jí)的過程中，已經(jīng)達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。在展會(huì)中，速動(dòng)智能擰緊將向全球電子制造業(yè)推出比較先進(jìn)的擰緊產(chǎn)品，力爭更加深入地打造全球領(lǐng)先高品質(zhì)的擰緊工具品牌。

速動(dòng)智能擰緊智能定扭鋰電扳手、智能伺服鋰電扳手以及無刷定扭系列擰緊動(dòng)力工具是其本次參展的主要產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的特點(diǎn)是具備更高頻率、快捷、精準(zhǔn)的擰緊性能，同時(shí)結(jié)合了智能化、自動(dòng)化的特點(diǎn)，為產(chǎn)線升級(jí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。分體式扭矩傳感器、扭矩測試儀、分體式扭矩測試儀、智能伺服系列產(chǎn)品也將成為展會(huì)上的一大亮點(diǎn)。這些新的技術(shù)成果將得到廣泛的關(guān)注和贊譽(yù)，而速動(dòng)智能擰緊的品牌知名度和市場影響力也將因此提升。

速動(dòng)智能擰緊深耕緊固領(lǐng)域十余載，以自主研發(fā)與科技創(chuàng)新為利器破除行業(yè)技術(shù)壁壘，打破國外緊固品牌的長期壟斷局面，引領(lǐng)緊固工具走向數(shù)字化，智能化與集成化。其率先掌握數(shù)字?jǐn)Q緊核心算法，并建設(shè)性的在行業(yè)內(nèi)提出“智能擰緊”與“數(shù)字?jǐn)Q緊”概念，推出人機(jī)數(shù)據(jù)一體化交互、裝配應(yīng)用效能劃時(shí)代躍進(jìn)的工業(yè)數(shù)字?jǐn)Q緊系統(tǒng)，在電子制造行業(yè)中一直占據(jù)優(yōu)勢地位。公司為廣大客戶源源不斷的提供適用的擰緊工具，并創(chuàng)造更高的市場價(jià)值和效益。

此次參展對(duì)于速動(dòng)智能擰緊公司來說是一個(gè)重要的機(jī)會(huì)，可以與行業(yè)內(nèi)其他優(yōu)秀企業(yè)面對(duì)面交流，互相學(xué)習(xí)、分享，期待在未來的發(fā)展過程中更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。展位位于N5館5720，歡迎大家到速動(dòng)智能擰緊的展位，了解公司的各類擰緊工具、同時(shí)也能親身體驗(yàn)其實(shí)力、品質(zhì)和服務(wù)。相信在未來的互聯(lián)時(shí)代，速動(dòng)智能擰緊公司能夠與全球各地的企業(yè)一同適應(yīng)市場發(fā)展的需要，為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)也將進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

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